認識 MES

為何選擇 ciMes 系統?顧問導入與 6 大智能應用解析

企業在評估 MES 系統時,最常面臨的問題包括:系統是否能快速導入?是否能符合產線需求?以及導入後能否真正提升品質與效率。

資通電腦 ciMes (MES) 系統是一套結合「顧問導入方法論」與「六大智能應用」的 MES 系統,能協助企業在短時間內完成系統上線,並解決製造現場常見的品質追溯困難、生產資訊分散與效率不足等問題。相較一般 MES 軟體,ciMes 更強調導入成功率與現場落地能力,是製造業推動數位轉型與智慧工廠的關鍵平台。

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    國內外一致肯定

    台灣精品獎與 Gartner 推薦

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    易於整合異質系統

    介接整合 ERP、APS、PLM 等系統

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    百家客戶導入經驗

    金屬加工、車用、射出成型、電子業…等

為什麼企業導入 MES 容易失敗?

許多企業在導入 MES 系統時,常面臨以下問題:

  • 系統與現場流程不一致,導致使用率低
  • 導入缺乏標準方法,專案時程延誤
  • 資料整合困難,形成資訊孤島
  • 系統複雜,現場人員抗拒使用

MES 導入流程怎麼做?ciMes 五階段顧問導入方法

資通電腦 ciMes 不僅提供 MES 系統,更透過顧問導入與智能應用,協助企業確保系統成功落地

  1. 方案定義 (Solution Define):建立專案團隊與導入目標,透過顧問引導企業釐清需求,將現行流程轉化為可落地的系統規格。
  2. 方案精作 (Solution Design):透過系統模擬與流程分析,建立企業數位轉型藍圖,確保系統與現場作業一致。
  3. 方案構築 (Solution Build):進行系統開發與客製化調整,並同步建立測試環境與基礎資料。
  4. 上線準備 (Final Preparation):透過關鍵使用者訓練與整合測試,確保企業具備完整操作能力。
  5. 正式上線 (Go Live & Support):提供即時技術支援與問題排除,確保系統穩定運行並完成專案驗收。
ciMes 五階段顧問導入方法
ciMes 採用標準化五階段導入方法論,透過顧問服務協助企業降低導入風險,確保 MES 系統穩定落地。

ciMes 六大智能應用

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    人員管理+電子化作業

    • 數位派工與任務回報
    • 友善報工介面
    • 工時與生產效率數據化
    • 文書作業電子化
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    智動化感測+品質分析

    • IoT 機聯網偵測機台數據(溫度、壓力、電壓、參數、震動、噪音等)
    • 自動偵測異常並警示
    • 監控與蒐集品質檢驗資料
    • 提升良率、降低損耗
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    生產控管+電子看板

    • 即時監控工單與 WIP
    • 預先保養,避免異常停機
    • 產線資訊可視化(稼動率、產線進度、機況等)
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    物料+零配件管理

    • 來料品質管理、用料追溯
    • 進料管理(進料檢驗、料標籤列印)
    • 線邊倉管理(領用、退庫、上料等)
    • 刀治模具領用/歸還記錄管理
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    行動管理

    • 行動裝置即時回報
    • 即時查詢生產狀況
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    工廠智能監測

    • 能源使用監控(水 / 電 / 氣)
    • 整合感測元件與圖控軟體呈現資訊

ciMes 與一般 MES 系統差在哪?如何評估?

在評估 MES 系統時,企業可從以下幾點進行比較:

  • 是否具備顧問導入方法,降低導入風險
  • 是否提供產業範本,加速系統上線
  • 是否能整合 ERP、IoT 與設備系統
  • 是否支援跨廠區與集團管理
  • 是否具備完整追溯與數據分析能力

MES 系統整合能力如何評估?

在評估 MES 系統時,「系統整合能力」是影響導入成效的關鍵因素之一。若 MES 無法與既有系統整合,將導致資料分散、重複作業與決策延遲。ciMes 具備高度異質系統整合能力,可串接企業既有 ERP、APS 等資訊系統與製造設備:

  • ERP 系統整合
    ERP 系統整合

    串接訂單、庫存與生產計畫(如 SAP、Oracle 等)

  • APS 排程系統整合
    APS 排程系統整合

    同步生產排程與產能規劃

  • IoT 與機台設備整合
    IoT 與機台設備整合

    收集機台數據(溫度、壓力、參數等)

  • 跨系統資料整合
    跨系統資料整合

    打通 IT 與 OT,消除資訊孤島

ciMes 系統適用哪些產業與製造模式?

資通電腦 ciMes(製造執行系統)適用多種製造業場景,並支援「離散製造、連續製造、批次製造」等製造模式:

  • 電動車 / 汽車製造:複雜產線品質控管
  • 醫療器材製造:符合 DHR 與法規追溯
  • 電子 / 半導體:複雜製程與高精度管理
  • 重電 / 機械:設備與製程穩定控制
  • 金屬加工 / 組裝:多工序與排程管理

ciMes 解決製造業人、機、料、法、環那些問題

ciMes 製造執行系統提供即時派工、報工;機台參數蒐集分析及生產進度控管進料、扣料、領料儲存、發料、退換;使用條碼紀錄,建立生產履歷追溯;物聯網串聯設備控感測元件進行管理,實現全方位管理。

5M1E分析法
人員 機器 物料 方法 環境
一般工廠問題
  • 人員產能不一
  • 分派調度困難
  • 紙本作業耗時
  • 現場詢問生產進度
  • 設備稼動不易掌握
  • 參數紀錄查找不易
  • 物料履歷不完整
  • 缺料使產線停擺
  • 料況資訊難追蹤
  • 手寫紀錄生產資訊
  • 生產資料追溯不易
  • 人力統整複雜報表
  • 異常無法即時得知
  • 設備數據無法得知
  • 環境數據不易取得
導入 ciMes 後:可視
  • 人員資訊透明,了解自身與同儕進度
  • 設備稼動率、狀態、產能可視化、圖型化
  • 缺料、庫存、線邊倉狀態資訊化
  • 報表平台供決策管理應用
  • 電子郵件、簡訊、語音警示通知
導入 ciMes 後:可控
  • 及時派工、報工
  • 機台參數蒐集分析及生產進度控管
  • 進料、扣料、領料儲存、發料、退換
  • 使用條碼紀錄,建立生產履歷追溯
  • 物聯網串聯設備控感測元件進行管理
導入 ciMes 後:可管理
  • 掃描條碼上工、工時收集分析,提高人員績效
  • 智能化故障預警、預防保修,提升備稼動
  • 物料批條碼,管理及追蹤
  • 因應製程改善、客戶稽核需求
  • 物聯網感測元件收集資料,安全及環境監控智能化

選擇 ciMes 系統前,您可能想知道的事

1. ciMes 支援集團跨國、多廠區管理嗎?

支援。ciMes 採用 Web-based 架構。管理者只需開啟瀏覽器,不論身在台灣、中國大陸或東南亞,都能即時管理多廠區生產狀況。

2. ciMes 可以即時產出生產管理報表嗎?

可以。工單、產品、機台、物料、批號等所有工廠生產物件,都會在生產過程中被完整記錄。系統經過資料彙整、分析後,即時產出各類生產管理報表。

3. ciMes 如何降低設備故障風險?

ciMes 提供兩層防護機制,內建機台配件管理系統(Tooling)預修保養系統(PM),提供智慧預測與定期保養機制,降低突發停機風險。

4. ciMes 能管理多產品與不同工單需求?

可以,ciMes 支援產品版本與製程流程管理,每張工單可套用對應的產品規格版本與製程,靈活應對多樣化需求。

5. ciMes 如何避免物料錯用或混料?

可以,ciMes 透過條碼與批次管理,確保物料使用正確並可追溯。物料管理系統從進料、線邊倉領用、上線使用到退料,全程以批號條碼記錄,確保每一筆物料都能追溯使用於哪些工單與批次。

6. ciMes 是否可整合 ERP 或其他系統?

可以,ciMes 能無縫接軌 ERP(如 SAP、Oracle)、APS 與 IoT 設備整合。

7. ciMes 的核心優勢是什麼?

ciMes 結合「專業顧問團隊導入」與「產業智能應用」,不僅提供軟體工具,更協助企業優化流程、降低轉型風險。ciMes 更連續多年榮獲國際研調機構 Gartner 建議台灣參考的 MES 廠商,是各產業邁向智慧工廠的最佳策略夥伴。

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