台灣 MES 製造執行系統領導品牌
ciMes 智能工站與智慧製造解決方案
ciMes（Computer Integrated Manufacturing Execution System）為資通電腦自主研發的 MES 製造執行系統，深耕台灣製造業多年，協助企業整合生產流程、設備、自動化產線與製造數據，打造具備即時追溯、可視化管理與智慧決策能力的智慧工廠。 已成功導入汽車、重電、醫療器材、電子、半導體、金屬加工等多元產業，累積上百家企業 MES 導入經驗。
台灣製造業 MES 產業應用與導入經驗
電動車/馬達 MES 解決方案
電動車與馬達產業具備供應鏈複雜、製程繁多與品質要求高等特性，企業常面臨跨廠區管理、生產履歷追蹤與標準化作業困難等挑戰，並須符合 IATF 16949 國際標準。
ciMes 解法：
- Lot／S/N 生產履歷追溯
- SOP 自動導引與換線防呆
- SPC 品質監控，異常自動預警
- 設備預防保養管理，降低非預期停機
- 即時看板掌握產線與良率狀態
醫療器材 MES 解決方案
醫療器材製造業對品質管理與法規遵循要求嚴格，需要完整記錄製程、生產批次與設備資料，以滿足 FDA、ISO 13485 等法規要求。
ciMes 解法：
- Lot／S/N 全流程追溯
- 建立 DHR／DMR 生產履歷
- CSV 系統確效支援
- SPC 品質數據整合
- 異常即時警示通報
重電/機械設備 MES 解決方案
重電與大型組裝產業具備高客製化、長交期與多工序特性，容易產生生產資訊分散、生產追蹤不易與品質管理困難等問題。
ciMes 解法：
- WIP 即時追蹤生產進度
- 零件與物料履歷追蹤
- SPC 測試數據整合
- 設備預防保養管理
- 即時報表與可視化管理
台灣 MES 專業認證
透過 ciMes 製造執行系統，企業可建立即時生產追溯、設備整合與智慧化管理機制，提升工廠營運效率與製造競爭力
- 台灣百家製造企業 MES 導入經驗
- 深耕智慧製造與工業 4.0 領域多年
- 榮獲數位發展部能量登錄認證
- Gartner 建議台灣 MES 廠商
- 榮獲 台灣精品獎
- 支援多工廠、多站點與跨國製造管理
- 協助企業打造智慧工廠與數位轉型平台
- 打造全台首處智慧製造試營運場
MES 製造執行系統比較表
| ciMes 智慧製造平台 | 國際大型 MES 平台 | 在地傳統 MES 系統 | |
|---|---|---|---|
| 導入方式 | 顧問導入 ＋ 五階段結構化導入（降低風險） | 專案導入週期長、需高度客製 | 多依賴客戶需求客製，缺乏標準流程 |
| 導入速度 | 可依產業範本快速上線 | 導入期長需 6～18 個月以上 | 視客製程度而定 |
| 本地支援能力 | 台灣本地顧問團隊，具本地實務導入經驗 | 偏系統導向，顧問成本較高且多透過代理商 | 顧問經驗依廠商差異較大 |
| 系統彈性 | 模組化＋可配置製程邏輯 | 架構完整但調整成本高 | 彈性高但標準化不足 |
| 異質系統整合 | 可整合 ERP (如 SAP、Oracle) 及 APS、IoT 等 | 以自家生態系為主 | 整合能力依個案開發 |
| 多產業支援 | 提供車用、重電、醫療製造、組裝等產業範本 | 適用大型企業與特定產業 | 多集中單一產業 |
| 跨廠區 / 集團管理 | 支援多據點與跨區營運管理 | 支援但建置成本高 | 較少支援或需客製 |
台灣製造業 ciMes 案例解析
車用供應鏈金屬加工與鑄造大廠 - 勤美集團
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ciMes 結合 AI 製程數據分析，優化品質管理
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建立完整生產履歷，滿足車用供應鏈追溯需求
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模具管理數位化，提升品質穩定度
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提精準掌握物料進出與加工流向高資訊流精準度
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行動化品質檢驗提升效率
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集團跨廠區報表數據整合，強化決策能力
ciMes 是勤美集團的製造數據中心，結合 AI 大數據分析應用，可歸納出製程異常原因及設備使用情況，提升品質管控！
/ 勤美集團策略情報科技處協理 李登旭
電動車充電樁重電大廠 - 華城電機
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物料管理透明化
收集物料資訊與使用狀況，即時補充供料
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提升產線管理效率與品質把關
掌握生產進度，並建立生產履歷，清楚瞭解生產狀況，方便物料與成品追蹤
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建立數位化作業流程
改善手抄生產記錄，條碼化管理確保生產資訊一致性與完整性
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提高資訊流精準度
對外整合供應商系統，掌握供應商交期並確保資訊一致性
在 MES 系統選商階段，系統架構與功能是我們主要考量點，多數 MES 廠商只提供一個框架，而 ciMes 產品功能相當完善、系統架構彈性化程度高，成為我們選擇資通電腦的主因！
/ 華城電機資訊中心處長 林振錦
電動機車龍頭 - Gogoro
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整合系統間的資料
IT 與 OT 雙向控制的整合，並精準接軌 ERP
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生產效率提升 50%
資訊即時化與透明化，智慧管控硬體設備
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物流及資訊流的匹配高達 100%
智慧化產線，減少人員手動檢核、對帳作業的錯誤
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打造智慧製造平台
讓工業 4.0 的概念與元素在未來能夠在此平台上得以延伸運作
ciMes 在產業適用性上相對較高，可以做到 IT 與 OT 雙向控制的整合，可說是 Gogoro 新一代智慧電池製造產線的靈魂，也是生產線成功運作的關鍵。
/ Gogoro 製造部資深經理 黃至偉
石英元件龍頭 - 台灣晶技
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生產過程實時追蹤
提高 95% 以上可視性。
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搭配設備自動化
降低 40% 以上的生產人力、縮短超過 50% 生產週期時間。
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自動生成數據分析報表
節省超過 10% 人工資料整理與分析時間。
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優化排程
提升達交率、生產力與產品良率，並降低 30% 以上的製造成本。
MES 就好像我們的心臟，或我們人體的命脈，透過系統就可全面掌握工廠發生的狀況。
/ 台灣晶技管理中心副總經理 陳秋霖
散熱指標廠 - 健策精密
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簡化 ERP 批次作業程序
善用 MES 履歷追溯，簡化 ERP 入料到出料批次作業的程序。
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防呆卡控
運用 MES 蒐集檢查量測數據，達到防呆卡控效益。
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作業流程的改善
整合 MES 標籤系統與機器，改善作業流程。
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解決生產參數收集問題
透過 PLC 及 MES 生產履歷，解決生產參數收集困難的問題。
採用 Oracle 資料庫及顧問團隊的沖壓、電鍍產業經驗是我們選擇資通電腦的原因！
/ 健策精密行政管理中心副總經理 郭逢春