受到 COVID-19 疫情影響,全球汽車相關零組件製造供應鏈受到嚴重衝擊,但電動車卻在節能減碳環保意識抬頭下逆勢成長。預計到 2035 年電動車產值有望達到 6 兆美元,並且其供應鏈正在重組當中,對於台灣車用廠商,不論是傳統車用或電動車用零件,是絕佳的進入機會。而 MIH 聯盟亦協助台灣廠商建立電動車生態圈,積極打入國際市場,但要符合國際製造標準與品質要求,智慧製造與彈性生產已不可或缺。想提升製造與應變力,導入 MES 是關鍵!
車用零件種類繁多,製造過程複雜,對產品的品質要求高,導致製造問題接踵而來。製造搞不定,電動車大餅看的到吃不到!?
資通 ciMes 團隊在汽車、整車與車用零件製造產業具備豐富完整的導入經驗,輔導過多種類型整車製造商(如:自行車、電動機車、汽車、軌道車輛… 等),以及車用產品零件製造商(如:車用金屬零件,車用電子零件、車用塑膠零件… 等)。
ciMes 可透過檢視工廠需求與瓶頸,規劃出智慧工廠的目標及執行方式。車用產業導入智慧製造應用時建議可分兩階段實施:
第一階段:建立精實管理數位化平台,並結合工廠標準化製造管理模式。即時且有效率地收集、連接、整合生產管理製造資訊,進而轉型為數字化工廠。落實即時在製品管理、生產履歷追溯、物料管理與追溯、關鍵性設備自動化整合及品質管理,協助符合車用製造相關標準與品質要求。
第二階段:評估可行性實施數位轉型智能化應用。著重在工廠相關的人、機、料、法、環、管分析與應用,像是:APS 生產排程應用、設備預測性與預防性保養應用、自動化整合應用(整線自動化生產線規劃、自動焊接設備、ASRS、AGV…)等。
ciMes 在產業適用性上較高,可整合 IT 與 OT 的雙向控制;在硬體設備控制、資料蒐集分析,與產品成品半成品測試、管制上有很大幫助。物流及資訊流也能完全匹配,讓生產效率提升 50%。
/ Gogoro 製造部 黃至偉經理
在汽車製造產業精確掌握交期與品質已成掌握訂單的絕對關鍵。資通 ciMes 可透過檢視工廠需求與瓶頸,規劃出合適的目標與執行方式,使製造現場作業更有效率。
ciMes 業務與顧問團隊負責、熱誠,積極協助我們導入系統,改善人力管理問題,並降低人力成本,組合出符合需求與使用習慣的生產邏輯,降低了 25% 生產時間。
/ 頻譜電子 鄭智元副課長
資通電腦 MES 透過彈性應用平台,協助複雜的金屬零件產線優化,在生產追蹤及物料控管上提升效率,並藉由機台警示與保養系統,提高整體產品品質,達到精實管理,打造全方位智慧工廠。
自行車、電動機車、機車、電動車、汽車、軌道車輛、車用金屬零件,車用電子零件、車用塑膠零件、車用橡膠零件等。
車燈、輪胎、底盤、轉向系統、鋁合金鋼圈、電池、馬達、充電設備、車用鏡頭、雷達、傳動軸、冷卻/散熱系統、面板、車聯網系統、自駕設備等。
鑄造、沖壓、鍛造、機械加工、熱處理、車體焊接、塗裝、零組件組裝等。